現如今(jin)所(suo)有的(de)(de)建(jian)設項目,每(mei)個類型的(de)(de)作(zuo)業和(he)鏈接都有其相應(ying)的(de)(de)操作(zuo)規程,對(dui)鋼(gang)(gang)鐵加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)部分建(jian)筑工(gong)(gong)地,需(xu)要(yao)(yao)各種鋼(gang)(gang)材在加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程中,它是必不(bu)可少的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)鋼(gang)(gang)鏈接,根據操作(zuo)程序,可以確保鋼(gang)(gang)筋工(gong)(gong),一起也確保鋼(gang)(gang)筋的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度要(yao)(yao)求,這里我(wo)們總結(jie)了鋼(gang)(gang)筋調直機加(jia)(jia)固作(zuo)業的(de)(de)操作(zuo)規程。

       一、運用鋼筋調直機(ji)應(ying)恪守以下規(gui)定:

       1、鋼筋調直機(ji)須裝置平(ping)穩。料架(jia)和槽應(ying)平(ping)坦，并與導向筒、矯直筒中線和下刀孔對準。電動機(ji)須有牢靠(kao)的零維護。

       2、根據(ju)調直(zhi)鋼筋的直(zhi)徑(jing)，挑選矯(jiao)直(zhi)塊和(he)矯(jiao)直(zhi)速度(du)。2米以(yi)下或直(zhi)徑(jing)大于9毫米的鋼筋應(ying)低速矯(jiao)直(zhi)。

     ;  3、未固定對直(zhi)塊，未蓋(gai)好維(wei)護罩，不(bu)得刺穿鋼筋(jin)。不(bu)要打開維(wei)護蓋(gai)，調整空隙(xi)。不(bu)要戴(dai)手套(tao)。

       4、進料前，應將(jiang)不直的頭切斷，在導管前裝置1米長(chang)的鋼(gang)(gang)管。鋼(gang)(gang)筋須(xu)先穿過鋼(gang)(gang)管，然后送入(ru)矯直機前端的導孔。插(cha)入(ru)鋼(gang)(gang)筋時(shi)，手(shou)須(xu)與壓輥(gun)堅持(chi)必定間隔(ge)。

       5、不允(yun)許機械運用東西和物(wu)體，避免振動落入體內。

       6、螺紋(wen)鋼應順利放(fang)入環架(jia)上。當鋼絲混亂或鋼筋從機架(jia)上取下時，須停機加工。

       7、拉直鋼筋應按標準和數量分紅小捆。零(ling)星的(de)鋼筋要及時整(zheng)理，堆積規整(zheng)。

調直(zhi)機

       二(er)、運用鋼筋(jin)調直(zhi)切斷機(ji)時(shi)應恪守下列規定:

       1、操作前，檢查(cha)機器的刃口(kou)是否(fou)(fou)裝置正確，刀(dao)片是否(fou)(fou)有(you)裂紋，刀(dao)架(jia)螺栓是否(fou)(fou)緊(jin)固，維護(hu)罩是否(fou)(fou)結實。然(ran)后(hou)用手拉動皮(pi)帶輪，檢查(cha)齒輪嚙合空隙，調(diao)整刀(dao)片空隙。正常(chang)空操作后(hou)進(jin)行(xing)操作。

       2、鋼(gang)筋切開應在矯直后進行，切開時應將鋼(gang)筋抓緊(jin)。一起切開多根棒材時，總截面積應在規定范圍內。

       3、切開鋼(gang)筋時(shi)，手與刀口的間隔不得小(xiao)于(yu)15cm。當斷(duan)短資料(liao)的夾(jia)(jia)緊端(duan)小(xiao)于(yu)40cm時(shi)，用套筒或夾(jia)(jia)子夾(jia)(jia)緊或夾(jia)(jia)緊鋼(gang)筋的短端(duan)。禁(jin)止用手直接喂料(liao)。

       4、鋼(gang)筋(jin)調直機運(yun)行時，禁止直接(jie)用手取出刀(dao)口(kou)(kou)鄰近的斷端和雜(za)物。非(fei)操作(zuo)人員不(bu)得停留在(zai)鋼(gang)筋(jin)的搖擺范(fan)圍內和靠近刀(dao)口(kou)(kou)的位置(zhi)。

       5、鋼筋調直機(ji)異常(chang)或刀片(pian)歪(wai)斜時，應立(li)即停機修(xiu)理。